1、鏟除原屋面3層瓦及其結合層，大面鏟除瓦時應盡量保證瓦的完整性，以備二次使 用。 2、過梁通過開槽進行打開雨水通道，然后用DF109防水補漏漆做防水。 3、沿溝處進行拆除清理，直接把防水層，隔氣層所有材料清理干凈，涼干原水汽后填實后再用水泥砂漿抹平。 4、找平層干燥后進行隔氣層施工，用300gSBC120防水卷材進行施工。 5、隔氣屋干燥后填充個保溫隔氣材料，厚度達到200mm，然后平整。 6、隔氣層保溫材料平整后用水泥砂漿進行找平，等固化后用SBS防水卷材進行施工。 7、原排氣管根部用水泥砂漿抹成150mm高的方墩后，在水泥砂漿和排氣管接觸部位嵌密封膏后，再做SBS卷材防水層。 8、屋面平立面及細部節點處做SBS防水卷材防水層； 9、卷材壓條收頭、密封膏密封、屋面細部節點是防水的關鍵。 還有希望我回答可以幫助到你！

vrv空調使用還是比較普遍的，它的施工是一個大項目，有很多事項需要注意的，施工方案如下：1、鏟除原屋面3層瓦及其結合層，大面鏟除瓦時應盡量保證瓦的完整性，以備二次使用。2、過梁通過開槽進行打開雨水通道，然后用DF109防水補漏漆做防水。3、沿溝處進行拆除清理，直接把防水層，隔氣層所有材料清理干凈，涼干原水汽后填實后再用水泥砂漿抹平。4、找平層干燥后進行隔氣層施工，用300gSBC120防水卷材進行施工。5、隔氣屋干燥后填充個保溫隔氣材料，厚度達到200mm，然后平整。6、隔氣層保溫材料平整后用水泥砂漿進行找平，等固化后用SBS防水卷材進行施工。7、原排氣管根部用水泥砂漿抹成150mm高的方墩后，在水泥砂漿和排氣管接觸部位嵌密封膏后，再做SBS卷材防水層。8、屋面平立面及細部節點處做SBS防水卷材防水層；9、卷材壓條收頭、密封膏密封、屋面細部節點是防水的關鍵。還有希望我回答可以幫助到你。

你好， 第一節：工程概況 一、 概況說明 此項目為xx市中醫院VRV變頻中央空調，建筑物共11層。空調面積約7000平方米，建筑總高度41.5米。 (1)總配置制冷量：1950KW。 平均單位冷負荷：187W/m2·h (2)總配置機器數量：室外機18套，室內機303臺 其中新風系統：室外機6套，室內機24臺。 空調工程設計施工依據： 1《采暖通風與空氣調節設計規范》 （GB50019—2003） 2《通風與空調工程施工質量驗收規范》 （GB50243—2002） 3 設計院提供的條件圖紙 4 業主提供的設計要求 5 暖通空調方案的專家論證意見 本工程設計依托xxxx先進的空調技術和中國xx集團完善的銷售及售后服務體系，結合中醫院綜合樓實際，提供高質量、合理簡潔的安裝。 二、 工程內容 工程內容主要有：材料采購、打墻洞、安裝管線、吊裝連接和保溫、室內外機安裝、控制連線及系統調試。配套電氣系統安裝工程內容主要有：布放線攬和系統調試等。 三、 工程特點 1、政府工程，工程質量要求高，工程量大，工期要求緊。 2、設備安裝不集中，調試量大。 3、需與裝修專業配合。 4、施工準備條件：空調設備分兩大部分即：室內機、室外機。附屬部分有室內、室外機連接管、控制接線、冷凝水管及部分空調室內機需要的其它附件。 施工前要做的準備工作： （1）熟悉圖紙； （2）采購材料； （3）準備機具； （4）組織施工人員； （5）核查現場土建結構情況； （6）學習有關的操作規程及質量驗收標準； （7）由技術人員向技術班組進行全面交底； （8）加強安全管理，消除事故隱患，貫徹xx空調“6S”內容，強調“一切工作以安全為前提”的工作理念。 其它專業需配合的地方： （1）室內外機的連接管道洞由土建施工； （2）室內裝飾專業應視室內機位置留出設備的進出風口和設備檢修孔； （3）冷媒管沒有坡度及高度限制，配管施工可讓位于其它專業； （4）冷凝管有坡度要求，需要與其它專業協調統一安排。 第二節：主要施工方法及技術要求 一、安裝工程總程序 人力組織、機具進場、會審圖紙及技術交底、材料采購進場 支托架制作、墻上打洞、開槽、線槽安裝、電線、焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫 分歧管焊接、主管線焊接、凝結水管線安裝、管線保溫、電力線敷設 室內機固定及接口、室外機支架固定及接口管道系統的吹污、試壓、凝結水管試漏、系統抽真空、系統充氟 試機調試、運行 系統最后整理、驗收 二、安裝要點及技術要求： 1、 打洞及處理：核準應開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞的 墻板上標出所開洞孔的大小，征得業主和現場監理同意后進行打孔作業。管線過墻洞，采用電錘打孔，若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小大于穿過管線（含保溫層）外徑，吊裝室內機及支托架固定采用膨脹螺栓。 管線穿過墻體或樓板處應設鍍鋅鐵皮套管或鋼套管，管道的焊縫不得置于套管內，鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平齊，但應比地面高出20mm，管道與套管得空隙應用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道支撐。 2、 室內機的安裝： 步驟：決定室內機的位置 畫線標位 打膨脹螺栓 裝室內機 3、 冷媒配管 （1）步驟：支架或吊桿制作 按圖紙要求配管 焊接 吹凈 試漏 干燥 保溫 （2）冷媒配管應嚴守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。首先是防止安裝前銅管內有水分進入，配管后要吹凈和真空干燥。施工時應注意管內清理；焊接時采用氮氣置換焊，最后吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質量和喇叭口連接質量，二才是最后的氣密性試驗。 （3）替換氮氣的方法：根據海爾的要求冷媒管焊接時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（3~5kg/cm2）氮氣充入正在釬焊的管道內，以有效防止管內氧化皮的產生。 （4）冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、贓物、灰塵等進入管內。冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴密。暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。 （5）冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調節閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內機接口作為排污口，用手持絕緣材料抵住管口，調節壓力閥5kg/cm2向管內充氣，至手抵不住時快速釋放絕緣物，贓物及水分即隨著氮氣一起被排除。這樣循環進行若干次直至無污物十分排除為止（每臺室內機都要做）。對所有液管和氣管均按此方法作吹凈處理。 （6）冷媒管釬焊： 6．1、冷媒管釬焊釬的準備： 保證釬焊條的質量標準，作好焊接設備的準備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。 6．2 冷媒管釬焊應采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為7000C-8450C，釬焊工作宜向下或水平側向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。 6．3水平管（銅管）支撐物間隔標準如下： 注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應在自然狀態下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產生。 6.4施焊人員應具備必要的資格證明，才能上崗。 （7）直徑小于Ф19.05mm的銅管一律采用現場煨制。熱彎或冷彎須使用專用彎制工具。橢圓率不應大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應相同，間距，坡向，傾斜應一致。大于Ф19.05mm的銅管應采用沖壓彎頭。 （8）擴口連接冷媒管與室內機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴展質量，其中承口的擴口深度不應小于管徑，擴口方向應迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和瑣緊螺母時在擴口的內表面上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力如下表： 標稱直徑 管外徑（mm） 銅管擴口尺寸（mm） 扭距（kg-cm） 4、所以冷媒管保溫管一定要包扎帶包扎，過墻處要作鐵皮套管，過樓板時要用套管。 5、冷凝水管的安裝：冷凝水管采用PPR(PVC)工程塑料管( 按設計要求)： （1）步驟：連接水管 檢查水泄露 絕熱 （2）管道安裝前必須將管內的污物及銹蝕清潔干凈，安裝停頓期間對管道開口應采用封閉保護措施。 （3）冷凝水管的水平管應坡向排水口坡度盡可能做到1/100，實在困難時也要保證3/1000以上。 （4）室內機與冷凝水管之間作軟連接，且室內機冷凝水排放應先抬高于冷凝水管后，在連接干管。冷凝水系統的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。 （5）管道安裝后應進行系統（氮氣）吹凈，系統清潔后方可去與空調設備連接。 6、控制線和電源線作業： 控制線全部沿冷媒管捆扎敷設，室內控制器部分穿管暗敷設，禁止電源線和控制線捆綁在一起，當電源線與控制線平行走時，應保證其在300mm以上的距離防止干擾。 7、 絕熱工作： 絕熱工作需要按設計要求選材施工時先把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。 8、 室內機安裝： 8.1室外機設備開箱檢查，檢查情況填入設備開箱檢查紀錄表。 8.2 室外機設備的搬運或吊裝； 8.3室外機以槽鋼作基礎，禁止四角支撐，用縱向支撐或四周支撐。室外機之間、室外機與建筑物之間應符合相應的技術規定。 9、氣密性試驗： （1）作業順序： 配管完工→氮氣加壓→檢查壓力是否有下降→合格 （2）試驗人員的組織與分工。 （3）要領：冷媒管加壓須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗： 第一階段：3.0kg/cm2 加壓3分鐘以上 第二階段：15kg/cm2 加壓3分鐘以上 第三階段：28kg/cm2 加壓3分鐘以上 （注意壓力不能超過28kg/cm2） 觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化會引起壓力變化溫度每變化1℃，壓力會有0.15 kg/cm2的變化,故應修正。檢查有無泄露可采用手感、聽感、肥皂水檢漏。氮氣試壓完成后將氮氣放至3 kg/cm2后加R22至壓力5 kg/cm2用電子檢漏儀檢漏。 （4）試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰、數據真實）。 10、真空干燥： （1）氮氣試壓合格后要對系統進行真空干燥，真空干燥應達到質量要求。 （2）真空干燥要選用旋轉式真空泵（排氣量401/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到-755mmHg方可進行。 （3）按下列順序： 接上真空表將真空泵運轉2小時以上（真空度應在-755mmHG以上），如達不到-755mmHG應繼續抽1小時，如仍達不到應檢查有無泄露處。 達到-755mmHG后，即停置1小時，以真空表不上升為合格。如上升，表明系統內有水分或有漏氣口，應繼續處理。 真空試驗合格后，按計算的冷媒管量加注，并打開閥門（注意抽真空時應從氣管和液管兩側進行）。 （4）特殊情況下，可采用特殊真空干燥法。 （5）將以上試驗情況記錄入相關表格。 11、制冷劑的加注：按規程計算另行加注。 12、試機調試 12.1 試機工作應在系統吹污、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作，完成并達到要求、各項記錄齊全并經過主管人員核實簽字后進行。 12.2 因設備臺數較多，調試時要每臺進行調試和測試并將調試紀錄交發包單位。 12.3 每臺試機前首先檢查設備緊固件是否擰緊，儀表和電氣 設備應調試合格。 12.4 每臺試機連續運轉達到8小時為合格。 13、 竣工驗收與交工驗收： 13.1 竣工驗收前應具備的文件； 13.2 外觀檢查； 13.3 聯合試運轉； 13.4 在綜合效能試驗測定與調整后，各項指標滿足設計要求 時進行交工驗收。 三、工程保護及方法 要保證冷媒管內絕對干凈、無雜質、無水分。 解決的方法是：（1）選材要嚴格。（2）Ф19.05以下的銅管采用整綁購買，盡量減少焊口。（3）絕對保證使用氮氣保護焊。（4）吹污要達到要求，（5）抽真空要達到要求。（6）加入系統內的氟利昂冷媒采用美國杜邦或法國阿托。 四、 工程保護及方法 內容主要是室內、外機。 1、室內機在安裝好后，由于裝飾較臟，要進行塑料布包扎防護，室外機要先吊裝后拆箱就位。 2、 所有管線在未連接室內、外機前一律采用扎口保護。 3、 為保護室內墻面及地板清潔，安裝人員進行室內施工時，必須穿干凈的鞋套，在沒戴手套時，手盡量不接觸墻面。安裝完畢后，責任人員應使用清潔的軟布將室內的地板，墻面，內機等全部擦拭干凈。 第三節：施工總進度計劃 一、根據發標方要求和實際工作情況,合理組織施工并保證工期 二、工程進度保證和控制措施 1、 準備工作從現在開始。從我們公司的合格供應商名冊中，按照工程所需要材料，作好采購調查工作。對工程安裝用工具、儀器等進行核查。聯系設備供應商，下發供貨通知單。 2、選用精干的項目管理人員和施工人員。要求技術過硬，能吃苦實干且認真負責的工程隊伍進駐工地施工，同時保證充足的備用人員以滿足搶工需要。 3、做好施工人員的思想工作和后勤服務，堅決聽從招標方和現場監理的管理，作到優質服務。 4、嚴格按標準和規范組織施工，保證工程質量。 5、實施各工種交叉作業，必要時延長工作時間。 6、接到中標通知并簽立合同書生效后，立即組織設備供貨。在設備到貨前，全部完成冷媒管道安裝、電氣線路敷設等前期工作。 三、 根據工期要求我們排出施工形象進度計劃表，見附表一。 第四節：主要施工組織及勞動力計劃 一、施工時各班組要相互配合，人員相互調配。 二、為保證該項目順利進行，設項目負責人一名，技術負責人一名，安全負責人一名。項目負責人負責整個工程的施工管理（工程進度、工程質量、 組織協調、、人力調配），技術負責人全面負責技術管理，并獨立行使質量否決權，安全負責人對施工現場安全具有安全生產否決權。 第五節：施工材料的組織和質量要求 本工程所購材料必須符合技術要求及圖紙設計要求。 一、原材料質量保證措施： １．銅管選用國內名牌廠家生產的公制無硫紫銅管。 ２． 冷凝水管采用PPR(PVC)( 按設計要求)工程塑料管。 ３．所有控制線要求全部采用2*0.75mm2雙芯屏蔽線。 ４．保溫材料采用δ=12mm厚橡塑發泡保溫套或δ=25mm離心玻璃棉（PPR管）。( 按設計要求) ５．所加冷媒采用進口產品。 6. 其他鋼材類應按國標要求選用優質材料。 二、 施工材料的采購： 施工用材料統一采購，專人負責，明確供貨渠道，作好詳細記錄，保存全部材料質量證明。 第六節：質量保證措施 一、建立健全工程質量保證體系，嚴格控制施工過程的各個環節。 二、項目建設中有關技術、質檢人員、公司質量部門將定期和不定期對工程質量進行檢查。 三、做好各種原材料、半成品及設備等進場前的質量檢查工作，把好質量關，不合格的材料一律不準使用。 四、 抓好“三檢”制度，即“自檢、專檢、交接檢”。質檢員要跟蹤檢查，發現問題及時整改，將問題消滅在萌芽，做好工序交接制度。 五、抓好四個質量控制階段：施工準備、施工、調試與運行、驗收階段，即全過程的質量環節。最終保證整個工程為優良工程。 第七節：安全技術和消防保衛措施 安全生產工作，應嚴肅法規落實責任，消滅違章，強化管理為中心，確保人身和財產安全。 一、參加該工程的人員，必須堅持安全第一，預防為主的方針，層層建立責任制。 二、進入現場必須嚴格遵守現場的各項規章制度，項目經理對施工人員要做好工程介紹和現場安全教育，進行現場必須帶好安全帽。 三、2米以上高空作業需支架手架，使用前必須認真檢查有無危險現象，有無探頭板，施工周圍應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它的工傷現象發生。 四、工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井及其預留鋼筋按需要孔徑切割開洞，同時防止人員高空墜落和物體墜落造成傷人事故。 五、臨時用電必須符合安全用電100條規定，凡手持電動工具的使用必須通過符全安全規定的漏電保護裝置，施工照明用電必須用36V低電壓，潮濕地點作業穿絕緣膠鞋。 六、施工隊伍要查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經常不斷的進行安全教育。 七、施工人員應自覺遵守出入制度，出入現場主動出示或佩帶證件。 八、建立健全消防組織，嚴格執行現場用火制度。電氣焊用火前應辦理用火手續，具有足夠的消防用具。同時電氣焊工要經常檢查電氣焊工具是否漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產生。遇五級以上風時禁止使用明火作業。 九、施工中對乙炔、氧氣管道不得任意撤去或拆除，用火時應遠離乙炔氧氣管道。 十、材料倉庫配備足夠的消防器材。 十一、 施工人員要嚴格執行消防制度要求。 第八節：其它措施 一、冬（雨）季施工措施 1、進入現場的設備、材料必須避免放在低洼處，要墊高。 2、設備預留孔洞應做防雨措施。 3、 施工應做好放火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒的工作。 4、 室外工程應在雨季前作處安排，盡量避免在不利條件下施工。 二、現場文明施工管理措施 1、現場文明施工管理，必須執行上級頒發的有關規定，施工現場要有各負責人主抓，施工員分工負責，施工現場有一人管文明施工。 2、地點周圍要做整潔，干活腳下清，活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點。 3、上道工序必須為下道工序創造良好的條件，主動做好配備工作。 4、現場堆放的成品，材料要整齊，以免影響景觀。 三、成品及設備部件的保護措施 1、施工人員要認真遵守現場成品保護制度，注意保護建筑內的裝修，成品設備、家具以及設備設施。 2、設備開箱檢查后對易丟、易損件應制定專人負責入座，妥善保養、分泌器、搖控器等在安裝前不要拆包裝。設備搬運時明露在外的表面應防止碰撞。 3、空調機組設備吊裝，應編制吊裝及運輸方案，在吊裝時按產品吊裝點吊裝，專業公司和施工隊伍有關人員參加。 四、現場材料供應和管理措施： 1、有與工程相適應的場地、倉庫，以利于堆放、儲備。 2、現場的設備、材料、加工件派專業人員負責按施工進度、計劃編制進行收、看、發的工作。 3、庫內場內的各種材料分規格、型號擺放整齊。 4、加強對施工班組、料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料腳料及時收回。 五、降低成本技術措施 施工人員必須充分熟悉工程的特點，施工范圍、工藝流程，復核標示尺寸、設置位置等，充分做好施工準備，在保證質量的前提下，努力降低成本、增加效益。 1、合理安排施工進度作業計劃，均衡安排勞動力，防止窩工現象。 2、合理安排施工順序，搞好協調，杜絕不必要的返工現象。嚴把質量關，精心操作、合理用料、降低成本。提高利用率，做到省力、省材、省時。 第九節：調試整理及驗收 調試整理內容包括： ①室外機整理，管線整理，包扎、保護、編號等； ②開機調試：依據三菱重工海爾空調技術手冊及相應的調試記錄書和交接驗收報告單。 ③為業主培訓管理人員； 整理竣工資料、交發包單位。辦理工程結算。 希望對你有幫助