把單板涂膠組成板坯在一定溫度、壓力下使膠層固化膠黏,牢固膠合,就完成了多層板的膠合工藝,此間多層板廠家需要額外注意的問題就是溫度與壓力的掌控關(guān)系。膠壓時(shí)間的長短,取決于膠層溫度增長速度、板坯厚度、膠層固化速度和水分排除的速度。 熱壓選取的溫度,主要根據(jù)膠料快速化學(xué)反應(yīng)所需的條件和供給揮發(fā)膠層水分所必須的熱量。為了縮短熱壓周期,一般都采用高于膠層固化所需的溫度,但對(duì)排除水蒸氣困難的針葉樹種則不能采用過高的溫度。對(duì)于薄多層板和每格壓合張數(shù)少的可以采用較高的溫度,但是對(duì)于多層板或每格壓合張數(shù)多的為了防止卸壓過程出現(xiàn)“鼓泡”,往往采用稍低的溫度。合板坯越厚,或每格壓合張數(shù)越多,這個(gè)過程就越長。 為了提高產(chǎn)量和膠合質(zhì)量,多層板廠家應(yīng)該謹(jǐn)慎掌握多層板生產(chǎn)所用的熱壓時(shí)間與壓力,使向單張熱壓和快速膠合發(fā)展。